Jakie są tolerancje prostoliniowości (wygięcie i wygięcie) dla belek I-Q355B na GB/T 706?

W normie GB/T 706-2016 określono kompleksowe tolerancje geometryczne dla kształtowników-walcowanych na gorąco, w tym prostoliniowość, która ma kluczowe znaczenie dla montażu i dopasowania-. Odchylenia prostoliniowości dzielą się na dwa typy: Camber (krzywizna w płaszczyźnie środnika, tj. zginanie pionowe) i Sweep (krzywizna prostopadła do środnika, tj. zginanie boczne lub poziome). Norma określa dopuszczalne wartości na podstawie długości belki (L), a czasami także wysokości jej przekroju (h). Typowe granice tolerancji to: Wygięcie (prostość pionowa): Dopuszczalne odchylenie jest zwykle wyrażane jako maksymalna wartość strzałki na określonej długości pomiarowej lub na długości całkowitej. Na przykład tolerancja może wynosić L/1000, ale nie przekraczać określonej wartości, np. 15 mm dla belek o określonej długości. Konkretna wartość zależy od wielkości belki i klasy tolerancji (normalna lub wysoka dokładność). Zamknięcie (prostość boczna): Jest to również ściśle kontrolowane. Powszechnie stosowaną tolerancją jest L/1000 z maksymalną wartością bezwzględną (np. 10 mm). W przypadku belek z szerokimi-kołnierzami (seria HW/HM) tolerancja może być bardziej rygorystyczna. Lokalna płaskość kołnierzy: Norma ogranicza również odchylenie powierzchni kołnierza od płaszczyzny, zapobiegając nadmiernej falistości. Skręt: Jest to obrót jednego końca sekcji względem drugiego wokół jego osi podłużnej. Jest to szczególnie ważne w przypadku belek osadzonych na płaskich płytach nośnych. Tolerancję określa się zazwyczaj w stopniach lub jako różnicę wysokości na szerokości kołnierza. Dokładne wartości liczbowe można znaleźć w tabelach w GB/T 706-2016. Tolerancje te zapewniają, że belki są wystarczająco proste dla praktycznej konstrukcji. W przypadku zastosowań wymagających wyjątkowej prostoliniowości (np. belek o dużej rozpiętości, estetycznie wyeksponowanych) można określić klasę „wysokiej dokładności”, która zmniejsza o połowę standardowe tolerancje. Producenci muszą to sprawdzić podczas kontroli odbioru, a nadmierne wygięcie lub wygięcie może wymagać prostowania na zimno (przeciskania), co należy wykonać ostrożnie, aby uniknąć uszkodzenia materiału.