Zastosowanie stali kątowej ze stali nierdzewnej:
Kąt ze stali nierdzewnej powszechnie stosowany do mocowania wsporników, stężeń, półek, podpór konstrukcyjnych, materiałów konstrukcyjnych, elementów wykończeniowych i form architektonicznych oraz innych części wymagających obróbki, spawania, szlifowania lub polerowania. W branżach: mieszkaniowej, przemysłowej, produkcyjnej, motoryzacyjnej, wyposażenia wnętrz, gazu ziemnego, rafinacji ropy naftowej, przetwórstwa spożywczego, architektury, budownictwa
Zwłaszcza typ 304, znany również jako stal nierdzewna 18-8, jest najbardziej wszechstronną i powszechnie stosowaną stalą nierdzewną - ze względu na brak magnetyzmu, wysoką odporność na korozję i dobre właściwości mechaniczne, jest to dobry, uniwersalny gatunek stali nierdzewnej. Stal nierdzewna 304/304L jest odporna na rdzewienie pod wpływem większości środków utleniających, ma dobrą niezdolność do obróbki mechanicznej, wysoką wytrzymałość na rozciąganie oraz dobre właściwości ciągnienia, formowania i tłoczenia.
Cechy kątownika ze stali nierdzewnej:
1)wysoka odporność na korozję,
2) dobra odporność na utlenianie,
3)nie-twarde możliwe dzięki obróbce cieplnej, wyżarzaniu przesycającemu, doskonałej spawalności,
4) dobra obrabialność, dobra ciągliwość, dobra odkształcalność,
5)wysoka wytrzymałość na rozciąganie,-niemagnetyczna
Stan dostawy: walcowany na gorąco, wyżarzany i trawiony, wykończony lub piaskowany
Dostarczona zdolność: 300 ton miesięcznie
Długość: zwykle 6 metrów lub zgodnie z wymaganiami klienta
Opakowanie: opakowanie plastikowe i tkane w wiązkach, każda wiązka waży nie więcej niż 2000 kg
Płatność: TT30% zaliczki saldo przed wykonaniem Dostarczony certyfikat testu młyna
Zapewnienie jakości:
1) Kontrola podstawowa (kontrola składników chemicznych) Gwarancja składników chemicznych: wytapianie i-bezpośredni test widma odczytu mogą zagwarantować, że składniki chemiczne materiału odpowiadają wymaganiom klientów
2) Kontrola procesu: postępuj zgodnie ze schematem procesu, dodając opiekę naszych pracowników
3) Kontrola i testowanie: bezpośredni-odczyt analizy przyrządu widmowego pod kątem składu chemicznego, granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia i testu twardości.