Procesy produkcyjne i formy produktów:
Belki walcowane na gorąco-H-:Wytwarzany przez ogrzewanie kęsów stalowych powyżej temperatury rekrystalizacji i formowanie ich w szeregu rolek. Proces ten jest podstawową metodą tworzenia standardowych przekrojów-belek dwuteowych, w wyniku której powstaje znormalizowana struktura ziaren, która zapewnia doskonałe ogólne właściwości mechaniczne, wytrzymałość i-efektywność kosztową-elementów nośnych.
Belki-walcowane na zimno/-formowane w kształcie litery H-:Są one zazwyczaj wytwarzane z-walcowanej na gorąco blachy lub taśmy stalowej, która jest dalej formowana w temperaturze pokojowej. Proces ten zapewnia węższe tolerancje wymiarowe, gładsze wykończenie powierzchni oraz możliwość tworzenia lżejszych-lub niestandardowych profili. Profile-formowane na zimno są często stosowane w drugorzędnych elementach konstrukcyjnych, płatwiach lub w zastosowaniach, gdzie krytyczna jest dokładna geometria.
Standardy materiałowe i odpowiedniki gatunków:
Oferowane gatunki reprezentują najczęściej określone materiały na rynkach światowych, zapewniając inżynierom opcje zgodne z różnymi przepisami projektowymi. Ich kluczowe cechy są ułożone w następujący sposób:
Ogólne stopnie wytrzymałości (granica plastyczności ~235-250 MPa):
Zakres ASTM A36 / AISI C1020-C1030:Kwintesencja stali konstrukcyjnej węglowej, oferująca minimalną granicę plastyczności 36 ksi (~250 MPa), doskonałą spawalność i powszechną akceptację w budownictwie ogólnym.
JIS SS400 / G3101:Popularny japoński standardowy gatunek o określonej wytrzymałości na rozciąganie.
EN S235JR:Norma europejska z minimalną wydajnością 235 MPa i dobrymi właściwościami udarowymi w temperaturze pokojowej.
GB/T Q235B:Chiński odpowiednik standardu, charakteryzujący się podobną granicą plastyczności i dobrą plastycznością.
Gatunki o wysokiej-wytrzymałości (granica plastyczności ~345–355 MPa):
GB/T Q345B:Chińska-stal niskostopowa o wysokiej-wytrzymałości, powszechnie stosowana ze względu na zwiększoną nośność-.
PL S355JR:Europejski odpowiednik o minimalnej granicy plastyczności 355 MPa, oferujący zwiększoną wytrzymałość dla bardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych.
Zalety składu stali niskowęglowej / niskostopowej:
Określone gatunki charakteryzują się zasadniczo niską zawartością węgla, co zapewnia kilka kluczowych korzyści dla budownictwa:
Doskonała spawalność:Niska zawartość węgla znacznie zmniejsza ryzyko pękania w-strefie wpływu ciepła, umożliwiając stosowanie szerokiego zakresu technik spawania bez konieczności stosowania skomplikowanej obróbki cieplnej- lub końcowej{{2}.
Doskonała odkształcalność i plastyczność:Stale te wytrzymują bez uszkodzeń znaczne odkształcenia (zginanie, kształtowanie), co ma kluczowe znaczenie zarówno podczas wytwarzania, jak i pochłaniania energii w przypadku przeciążenia konstrukcji.
Zrównoważone właściwości mechaniczne:Zapewniają optymalną kombinację granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia, zapewniając przewidywalne i niezawodne działanie pod obciążeniem.
Wniosek:
Ten zakres wiązek H- stanowi połączenieglobalna zgodność materiałowaIukierunkowane procesy produkcyjne. Oferując produkty zgodne ze standardami ASTM, AISI i JIS,-walcowane na gorąco i-formowane na zimno, spełnia różnorodne wymagania architektoniczne i inżynieryjne. Zastosowanie sprawdzonych stali niskowęglowych/niskostopowych gwarantuje, że te sekcje zapewniają niezbędną triadę integralności strukturalnej, łatwości produkcji i efektywności ekonomicznej wymaganej w przypadku nowoczesnych konstrukcji szkieletowych, od głównych kolumn i belek po drugorzędne systemy nośne.
| Model | Waga | Model | Waga | Model | Waga |
| 100*50*5*7 | 9.54 | 294*302*12*12 | 85 | 482*300*11*15 | 115 |
| 100*100*6*8 | 17.2 | 300*300*10*15 | 94.5 | 488*300*11*18 | 129 |
| 125*60*6*8 | 13.3 | 300*305*15*15 | 106 | 496*199*9*14 | 79.5 |
| 125*125*6.5*9 | 23.8 | 338*351*13*13 | 106 | 500*200*10*16 | 89.6 |
| 148*100*6*9 | 21.4 | 340*250*9*14 | 79.7 | 582*300*12*17 | 137 |
| 150*75*5*7 | 14.3 | 344*354*16*16 | 131 | 588*300*12*20 | 151 |
| 150*150*7*10 | 31.9 | 346*174*6*9 | 41.8 | 596*199*10*15 | 95.1 |
| 175*90*5*8 | 18.2 | 350*175*7*11 | 50 | 600*200*11*17 | 106 |
| 175*175*7.5*11 | 40.3 | 344*348*10*16 | 115 | 700*300*13*24 | 185 |
| 194*150*6*9 | 31.2 | 350*350*12*19 | 137 | ||
| 198*99*4.5*7 | 18.5 | 388*402*15*15 | 141 | ||
| 200*100*5.5*8 | 21.7 | 390*300*10*16 | 107 | ||
| 200*200*8*12 | 50.5 | 394*398*11*18 | 147 | ||
| 200*204*12*12 | 72.28 | 400*150*8*13 | 55.8 | ||
| 244*175*7*11 | 44.1 | 396*199*7*11 | 56.7 | ||
| 244*252*11*11 | 64.4 | 400*200*8*13 | 66 | ||
| 248*124*5*8 | 25.8 | 400*400*13*21 | 172 | ||
| 250*125*6*9 | 29.7 | 400*408*21*21 | 197 | ||
| 250*250*9*14 | 72.4 | 414*405*18*28 | 233 | ||
| 250*255*14*14 | 82.2 | 440*300*11*18 | 124 | ||
| 294*200*8*12 | 57.3 | 446*199*7*11 | 66.7 | ||
| 300*150*6.5*9 | 37.3 | 450*200*9-14 | 76.5 |
